బ్రౌనియన్ చలనం వలన ఏర్పడే విస్తరణ కదలికను అడ్డుకోకుండా ఉండటానికి, తక్కువ వడపోత రేటు అవసరం.
సాంకేతిక నిపుణులు వివిధ ఉపరితల లక్షణాలను ఉపయోగిస్తారు, లేదు
అదే వ్యాసం మరియు విభిన్న సాంద్రత కలిగిన గ్లాస్ ఫైబర్‌లను గుర్తించడానికి ప్రయోగాలు జరిగాయి
అత్యధిక సామర్థ్యం మరియు తగిన పూరకం కలిగిన ఫైబర్ పదార్థం
సాంద్రత. ఈ విధంగా తయారు చేయబడిన ఫిల్టర్ బెడ్ అనుమతించదగిన లోపల మంచి డీఫాగింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది
ఒత్తిడి డ్రాప్ పరిధి; మరియు పరిశోధకులు కనుగొన్నారు ఉంటే
హైడ్రోఫోబిక్ ఫైబర్ పదార్థం ఎంపిక చేయబడింది. పొగమంచు మంచం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అడ్డగించిన ద్రవం
పేరుకుపోదు మరియు ఫైబర్ ద్వారా అడ్డగించిన ద్రవ కణాలు ఉంటాయి
ఫైబర్ యొక్క ఉపరితలం పొర కంటే ఒక బిందువు, మరియు ఫైబర్ తప్పనిసరిగా పొడిగా ఉంటుంది. ఇది
"నాన్-వెట్ ఫైబర్" అని పిలుస్తారు.
వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, గ్యాస్ ప్రవాహం చాలా పెద్దది మరియు ప్రవాహం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఫిల్టర్ బెడ్‌కు a అవసరం
తక్కువ వడపోత వేగం, ఇది ఈ వైరుధ్యానికి పరిష్కారం
డీఫోమర్ నిర్మాణం యొక్క కొత్త డిజైన్‌పై ఆధారపడి, సాంకేతిక సిబ్బంది ఒక స్థూపాకారాన్ని రూపొందించారు
defoamer, కొవ్వొత్తి ఆకారపు defoamer అని కూడా పిలుస్తారు, దీని నిర్మాణం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
ఇది యాంటీరొరోసివ్ యొక్క మెష్ ఫ్రేమ్‌తో తయారు చేయబడిన ఐదు సెంటీమీటర్ల దూరంలో రెండు కేంద్రీకృత సిలిండర్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
పదార్థం. ఫిల్టర్ బెడ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి
ఈ రెండు కేంద్రీకృత సిలిండర్ల మధ్య. కొవ్వొత్తి ఆకారపు defoamer నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, వాయువు ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది
అడ్డంగా, మరియు చిక్కుకున్న ద్రవ కణాలు ఘనీభవించబడతాయి మరియు పక్కపక్కనే ఉంటాయి
ఫిల్టర్ బెడ్ నుండి, గ్యాస్ లోపల నుండి లేదా బయటి నుండి లోపలికి ఫిల్టర్ బెడ్, ఫ్లో ద్వారా ఉంటుంది
సైట్ పరిస్థితి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మోడ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మొత్తం నిర్మాణం పూర్తిగా మాడ్యులర్ మరియు ఫిల్టర్ మెటీరియల్ లేకుండా ఫీల్డ్‌లో మార్చవచ్చు
ఫిల్లర్ లేదా ఇతర భాగాలను మార్చడానికి ఫిల్టర్‌ను తయారీదారుకు తిరిగి రవాణా చేయాలి.
